充填機の改良導入後、生産効率が大幅に回復｜充填機のメーカーならお任せください。

当社は関東の化粧品メーカーです。最近、クリーム充填ラインで「充填後の内容量が不安定」「キャップ締めの工程で密閉不良が起きやすい」「たまにノズル詰まりでラインが止まる」といった不具合が頻発。品質チェックでアウトになる製品が増え、生産効率も大きく落ち込でいました。
そんな中、横浜の機械設備メーカーに改良をご相談したところ、すぐに担当者が工場まで足を運んでくれたのです。現場調査では現状の工程と充填機の使用条件、クリームの粘度、温度管理などを詳しく確認。結果として、ノズル形状の改良、密閉機構の見直し、並びに洗浄方法の改善提案を受けました。
改良後は、充填の精度が安定し、量のバラつきはほぼない状態に。
キャップ締め後の漏れや密閉不良も解消され、ライン停止も激減。品質トラブルが減り、出荷基準を安定クリアできるようになったことでスタッフの負担も緩和、生産効率が大幅に回復しました。
本当に信頼できる機械設備メーカーです。引き続きサポートを宜しくお願いいたします。

当社は、充填機を始めとする機械設備のエンジニアリングメーカーです。企画・設計・製作・設置までトータルに提案しており、導入後のアフターフォローや改良対応も手掛けています。化粧品工場様からの今回のご相談では、「粘度の高いクリームでの充填 → キャップ締め → 密閉不良やノズル詰まり」の問題があり、品質と生産効率維持の観点から早急な対策が求められました。
まず、現場での充填条件、クリームの粘性、充填量の変動のデータ、ボトルや容器の形状、温度管理状況などを詳細に確認。そこから、ノズルの再設計、密閉機構の強化、そして定期的な洗浄やメンテナンスの手順見直しを提案しました。
加えて、清掃の容易さや作業者の負担軽減も考慮した設計変更を行い、現場での運用性を高めています。
結果として、充填量のばらつきは大幅に改善され、キャッピング後の漏れや不良率も低減。以前はライン停止やロスが多かった工程が、安定した生産ラインに変わりました。
今後も、お客様の生産品質と効率を守るパートナーとしてサポートさせていただきます。