![]() 素晴らしい機械設備メーカー様との出会いにより課題解決が実現当社は、長年にわたり飲料製造ラインの稼働率向上とコスト削減に悩んでおりました。 特に充填機のトラブルや包装後の搬送作業の手間が課題でしたが、こちらの機械設備メーカーにご相談したところ、パートナーとして真摯に向き合ってくださいました。 まず、現行ラインの細かな点検から始まり、充填精度のバラつきやダウンタイムの分析を実施。ご提案いただいた充填機の改良では、ノズル構成を最適化することで液体の飛び散りが激減し、充填精度が向上。また、段ボール箱詰め後の搬送ではロボットケーサーによる自動化により作業員の負担が大幅に軽減されました。 導入後、充填トラブルは従来の半分以下に減少。包装ラインのスループットは20%以上アップし、ラインの安定稼働が実現しました。 夜勤体制の見直しも可能となり、人件費の効率化にも寄与しています。さらに、作業環境が改善されたことで社員の安全意識も向上し、現場の士気も高まりました。 改善を形に、結果の出せる提案をしてくれたこちらの会社に深く感謝しています。 |
![]() 工場ラインの課題は機械設備のプロにお任せくださいさて、今回、飲料製造ラインへ導入した事例では、まずお客様とのヒアリングを重ね、ライン稼働データの収集と現場観察により、非効率なポイントやボトルネックを特定。その上で、ノズル配置や液位制御の見直しを図ったオリジナル充填機と、段ボールケース用のロボットケーサーをカスタム設計しました。ロボットケーサーは、フラップオープナー内蔵の仕様で、段ボールが自動で立ち上がる機能を装備。人手による調整を不要にして、よりスムーズな自動化を実現しています。 同時にバランサー装置も導入し、作業負荷を軽減。これらを組み合わせたシステム全体で、稼働安定性と生産性の向上が確認されています。 当社では今後も、工程ごとの詳細な分析に基づき、最適な機械構成と自動化ソリューションを提供してまいります。 現場に課題をお持ちでしたら、お気軽にお問い合わせください。 |