当社はソースやドレッシングなどの調味料の生産をしている千葉県の工場です。以前導入した旧式のケーサーが老朽化の影響で故障が多く、頻繁に停止していたため手作業で箱詰めをしていました。
出荷前は従業員が総出で作業しても当然ながら稼働率が悪く、いくら生産ラインの効率を上げても最後の箱詰めで手間がかかっては意味がありません。
常に人出不足の小さな工場ですからこのままではいけないと考え、ロボットケーサーの導入を決めました。
設備の相談をしたのは横浜の機械設備メーカー。充填機の新規導入時からお付き合いがあり、充填機をはじめ、工場設備を知り尽くされている機械のプロです。
工場へ訪問頂き、既設のケーサーを撤去した場合のスペースや取合い、配置の確認とロボットケーサー設置場所の床の確認もされ、レイアウト提案と概算の見積もりを頂きました。
懸念していたのは設置スペースですが、余裕がなくても省スペース設計で対応してくれるのがこちらのメーカーの素晴らしいところ。
製品サイズに応じて自動で段積みパターンを変更できる柔軟対応型により人出作業から解放され作業効率が向上しました。もっと早く導入していればよかったと思うほどロボットケーサーの導入に満足しています。